ACL 半自動臥式數(shù)控定心車床
Product Details
ACL 半自動臥式數(shù)控定心車床
產(chǎn)品介紹
為滿足不同的市場需求,中測光科(福建)技術(shù)有限公司自主研發(fā)高性價比的數(shù)控定心車床。該設(shè)備是在數(shù)控機床上結(jié)合定心系統(tǒng),通過加工光學透鏡所在的金屬鏡座,使得光學件的光軸與金屬鏡座的機械軸重合,以裝配出接近理想狀態(tài)的鏡頭組;同時,加工過程可保證金屬鏡座的結(jié)構(gòu)尺寸,這樣就可滿足后續(xù)鏡頭組裝配過程中的包括空氣間隔在內(nèi)的各公差要求。ACL型半自動臥式數(shù)控定心車床以高性價比的功能實現(xiàn)高精度光學系統(tǒng)裝配。
工作原理
ACL定心車是采用旋轉(zhuǎn)鏡片的方式來確定鏡片的光軸和機械軸,檢測鏡片的偏心的同時并車削鏡片的鏡座。以檢測和加工一體的方式,定心精度可以最高達到5μm。
ACL定心車光軸校準系統(tǒng)的工作原理如圖1。光學元件加工后,不進行定心磨邊,將它與機械鏡座進行一體化膠合。把帶有鏡片的一體化鏡座通過治具固定在樣品調(diào)節(jié)機構(gòu)上,通過旋轉(zhuǎn)鏡片確定鏡片相對于機械軸的偏心,此偏心量的測量是采用德國Trioptics的自準直儀和OptiCentric偏心軟件實現(xiàn)。然后根據(jù)測得偏心大小調(diào)節(jié)光軸調(diào)節(jié)器,用于鏡片兩面的傾斜,使其偏心調(diào)至最小,此時鏡片的光軸與機械軸基本重合。
接著進入到加工工序,根據(jù)設(shè)計要求對光學零件機械座進行外圓、厚度和角度的修削加工,使尺寸間隔和公差控制在µm級精度。鏡片的鏡座還是在旋轉(zhuǎn),并用微米級驅(qū)動高精度高硬度的車刀車削鏡座外緣。先車削鏡座的上表面接著車削側(cè)面最后在車削底面。加工完畢后,使用德國Trioptics的自準直儀和OptiCentric偏心軟件進行檢測。
圖1
技術(shù)指標
最大加工直徑 |
100mm |
最大加工長度 |
100mm |
圓度、圓柱度、垂直度 |
≤5μm |
主軸回轉(zhuǎn)精度 |
0.001° |
可測鏡片曲率半徑范圍 |
±5-±2000mm |
鏡片光軸與鏡座偏心精度 |
≤5μm |
使用環(huán)境
① 空氣過濾精度:0.5μm。除水、除油
② 水分:壓力露點10℃
③ 油份濃度:1mg/m3以下
④ 設(shè)備額定功率:6Kw
⑤ 設(shè)備在溫度:≤30℃,濕度:≤75%的環(huán)境下使用
⑥ 安裝機床基地不得有產(chǎn)生震動的可能,必須遠離產(chǎn)生震動的機械,保證機床不會受到其他機床的震動。
產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER